Flat optik, der generelt er defineret som vinduer, filtre, spejl og prismer. Jiujon optik fremstiller ikke kun sfærisk linse, men også flad optik
Jiujon flade optiske komponenter anvendt i UV, synlige og IR -spektrum inkluderer:
| • Windows | • Filtre |
| • Spejle | • Retikler |
| • Encoder -diske | • Kiler |
| • Lightpipes | • Bølgeplader |
Optiske materialer
Den første og fremmest vare, der skal overvejes, er det optiske materiale. Vigtige faktorer inkluderer homogenitet, stressbirefringence og bobler; Alle disse påvirker produktkvalitet, ydeevne og prisfastsættelse.
Andre relevante faktorer, der kan påvirke behandling, udbytte og prisfastsættelse, inkluderer kemiske, mekaniske og termiske egenskaber sammen med forsyningsformen. Optiske materialer kan variere i hårdhed, hvilket gør fremstillbarheden vanskelig og forarbejdningscyklusser muligvis lange.
Overfladefigur
Udtrykkene, der bruges til at specificere overfladetal, er bølger og frynser (halvbølge)-men i sjældne tilfælde kan overfladet fladhed specificeres som en mekanisk callout i mikron (0,001 mm). Det er vigtigt at skelne forskellen mellem to almindeligt anvendte specifikationer: top til dal (PV) og RMS. PV er langt den mest udbredte fladhedsspecifikation, der bruges i dag. RMS er en mere nøjagtig måling af overfladet fladhed, da den tager højde for hele optikken og beregner afvigelse fra den ideelle form. Jiujon måler optiske fladder overfladet fladhed med laserinterferometre ved 632,8 nm.
Dobbeltsidede maskiner
Den klare blænde, også kendt som den anvendelige blænde, er vigtig. Normalt er optik specificeret med en 85% klar blænde. For optik, der kræver større klare åbninger, skal der tages opmærksomhed under produktionsprocessen for at udvide ydelsesområdet tættere på delens kant, hvilket gør det vanskeligere og dyrt at fremstille.
Parallelt eller kilet
Komponenter som filtre, pladestråleplitter og vinduer skal være af meget høj parallelisme, mens prismer og kiler med vilje er kilet. For dele, der kræver enestående parallelisme (Jiujon måler parallelisme ved hjælp af et Zygo -interferometer.
Zygo Interferometer
Kiler og prismer kræver vinklede overflader ved krævende tolerancer og behandles normalt via en meget langsommere proces ved hjælp af pitchpolishere. Priser øges, når vinkeltolerancer bliver strammere. En autokollimator, goniometer eller en koordinatmålemaskine bruges typisk til kilemålinger.
Pitchpolishere
Dimensioner og tolerancer
Størrelse i forbindelse med andre specifikationer dikterer den bedste behandlingsmetode sammen med størrelsen på udstyr, der skal bruges. Selvom flad optik kan være enhver form, synes rundoptik at opnå de ønskede specifikationer hurtigere og ensartet. Alt for strammede størrelsestolerancer kan være resultatet af en præcisionspasning eller blot et tilsyn; Begge har en negativ indvirkning på prisfastsættelse. Bevis -specifikationer strammes til tider alt for alt, hvilket også resulterer i øget prisfastsættelse.
Overfladekvalitet
Overfladekvalitet er påvirket af kosmetik, også kendt som ridse-dig eller overfladefejl, såvel som overfladegruhed, både med dokumenterede og universelt accepterede standarder. I USA bruges MIL-PRF-13830B for det meste, mens ISO 10110-7-standarden bruges over hele verden.
Inspektion af overfladekvalitet
Den iboende inspektør-til-inspektor og leverandør-til-kunde-variation gør det vanskeligt at korrelere Scratch-Dig mellem dem. Mens nogle virksomheder forsøger at korrelere med aspekter af deres kunders inspektionsmetoder (dvs. belysning, se delen i refleksion vs. transmission, afstand osv.), Undgår mange flere producenter denne faldgruppe ved at overinspakke deres produkter med et og undertiden to niveauer af ridse-dig bedre end kunden har specificeret.
Mængde
For det meste, jo mindre mængden, jo højere er behandlingsomkostningerne pr. Stykke og omvendt. Mængder, der er for lave, kan involvere partikostnader, da en gruppe af komponenter muligvis skal behandles for korrekt at udfylde og afbalancere maskinen for at opnå de ønskede specifikationer. Målet er at maksimere hver produktionskørsel for at amortisere behandlingsomkostninger over den største mængde mulige mængde.
En belægningsmaskine.
Pitchpolering er en mere tidskrævende proces, der generelt anvendes til krav, der specificerer fraktioneret bølgeoverfladetfladhed og/eller forbedret overfladefremhed. Dobbeltsidet polering er deterministisk, der involverer timer, mens pitchpolering kan involvere dage for den samme mængde dele.
Hvis transmitteret bølgefront og/eller total tykkelsesvariation er dine primære specifikationer, er dobbeltsidet polering bedst, hvorimod polering på pitchpolishere er ideel, hvis reflekteret bølgefront er af primær betydning.
Posttid: april-21-2023
