Flad optik generelt defineret som vinduer, filtre, spejl og prismer. Jiujon Optics fremstiller ikke kun sfæriske linser, men også flad optik
Jiujon flade optiske komponenter, der bruges i UV-, synlige og IR-spektrene inkluderer:
| • Windows | • Filtre |
| • Spejle | • Sigtemiddel |
| • Encoder diske | • Kiler |
| • Lysrør | • Bølgeplader |
Optiske materialer
Det første og vigtigste punkt at overveje er det optiske materiale. Vigtige faktorer omfatter homogenitet, spændingsdobbeltbrydning og bobler; alle disse påvirker produktkvalitet, ydeevne og prissætning.
Andre relevante faktorer, der kan påvirke forarbejdning, udbytte og prissætning, omfatter kemiske, mekaniske og termiske egenskaber sammen med leveringsformen. Optiske materialer kan variere i hårdhed, hvilket gør fremstillingen vanskelig og forarbejdningscyklusserne muligvis lange.
Overfladefigur
De termer, der bruges til at specificere overfladefiguren, er bølger og frynser (halvbølge) - men i sjældne tilfælde kan overfladens fladhed angives som en mekanisk forklaring i mikron (0,001 mm). Det er vigtigt at skelne mellem to almindeligt anvendte specifikationer: top til dal (PV) og RMS. PV er langt den mest udbredte fladhedsspecifikation, der bruges i dag. RMS er en mere nøjagtig måling af overfladens fladhed, da den tager højde for hele optikken og beregner afvigelse fra den ideelle form. Jiujon måler optiske flade overfladeflader med laserinterferometre ved 632,8 nm.
Dobbeltsidede maskiner
Den klare blænde, også kendt som den anvendelige blænde, er vigtig. Normalt er optik specificeret med en 85% klar blænde. For optik, der kræver større klare åbninger, skal der under produktionsprocessen tages hensyn til at udvide ydeevneområdet tættere på delens kant, hvilket gør det vanskeligere og dyrere at fremstille.
Parallel eller fastkilet
Komponenter som filtre, pladestråledelere og vinduer skal have meget høj parallelitet, hvorimod prismer og kiler er kilet fast. For dele, der kræver exceptionel parallelitet ( Jiujon mål parallelitet ved hjælp af et ZYGO interferometer.
ZYGO interferometer
Kiler og prismer kræver vinklede overflader med krævende tolerancer og bearbejdes normalt via en meget langsommere proces ved brug af pitch polermaskiner. Priserne stiger, efterhånden som vinkeltolerancerne bliver snævrere. Typisk bruges en autokollimator, goniometer eller en koordinatmålemaskine til kilemålinger.
Pitch Polermaskiner
Dimensioner og tolerancer
Størrelse, sammen med andre specifikationer, vil diktere den bedste behandlingsmetode sammen med størrelsen på det udstyr, der skal bruges. Selvom flad optik kan have enhver form, ser rund optik ud til at opnå de ønskede specifikationer hurtigere og ensartet. For strammede størrelsestolerancer kan være resultatet af en præcis pasform eller blot en forglemmelse; begge har en negativ effekt på prisfastsættelsen. Fasningsspecifikationerne er til tider alt for strammet, hvilket også resulterer i øgede priser.
Overfladekvalitet
Overfladekvaliteten er påvirket af kosmetik, også kendt som ridse-grave eller overfladefejl, samt overfladeruhed, både med dokumenterede og universelt accepterede standarder. I USA bruges MIL-PRF-13830B mest, hvorimod ISO 10110-7 standarden bruges over hele verden.
Overfladekvalitetsinspektion
Den iboende inspektør-til-inspektør og leverandør-til-kunde-variabilitet gør det vanskeligt at korrelere scratch-grave mellem dem. Mens nogle virksomheder forsøger at korrelere med aspekter af deres kunders inspektionsmetoder (dvs. belysning, se delen i reflektion vs. transmission, afstand osv.), undgår mange flere producenter denne faldgrube ved at overinspicere deres produkter med et og nogle gange to niveauer af skrabe-grave bedre end kunden har angivet.
Mængde
For det meste, jo mindre mængde, jo højere forarbejdningsomkostninger pr. styk og omvendt. For lave mængder kan involvere partiafgifter, da en gruppe komponenter muligvis skal behandles for at fylde og afbalancere maskinen korrekt for at opnå de ønskede specifikationer. Målet er at maksimere hvert produktionsforløb for at amortisere forarbejdningsomkostningerne over den størst mulige mængde.
En belægningsmaskine.
Pitch-polering er en mere tidskrævende proces, der generelt anvendes til krav, der specificerer fraktioneret bølgeoverfladeplanhed og/eller forbedret overfladeruhed. Dobbeltsidet polering er deterministisk og involverer timer, mens pitch polering kan involvere dage for den samme mængde dele.
Hvis transmitteret bølgefront og/eller total tykkelsesvariation er dine primære specifikationer, er dobbeltsidet polering bedst, hvorimod polering på pitch polermaskiner er ideel, hvis reflekteret bølgefront er af primær betydning.
Indlægstid: 21-apr-2023
